o Mission :
Il est demandé au stagiaire de réorganiser l’atelier de fabrication afin de rationaliser les espaces, les déplacements autour et entre les différents postes (transferts, alimentation, …), pour en améliorer le fonctionnement (gain de temps, augmentation de la productivité, …).
o Déroulement :
1. Phase d’analyse et de diagnostic, état des lieux : à l’aide d’observations des process en place, et d’outils d’analyse (chronoanalyse, diagramme spagetthi, …), réaliser une analyse critique de l’organisation en place et dégager des problématiques, les hiérarchiser (gravité, criticité, impact sur le fonctionnement de l’ensemble).
 A soumettre au responsable de production
2. Phase de recherche de solutions d’améliorations : à l’aide d’analyses de déroulement, de la méthode 5S et d’outils d’aide à la décision, dégager des propositions de solutions de réimplantation des différents postes de travail, assorties de leur argumentaire (coût des solutions proposées, estimation des gains escomptés – espace, temps, productivité, …).
 A soumettre au responsable de production
3. Phase de réimplantation : après décision prise par le responsable de production et l’équipe de direction, planifier les actions à mettre en place pour appliquer les solutions retenues, et assurer le suivi de ces modifications.
4. Phase de validation : analyse et diagnostique de la nouvelle organisation ; évaluation des gains effectivement obtenus.
 A soumettre au responsable de production

o Profil recherché :
- Bac+2 dans le domaine de l’organisation des process de production, de l’implantation d’ateliers ou des méthodes d’industrialisation.
- Il est demandé au stagiaire d’être une vraie force de proposition. Cela demande : sens de l’observation, curiosité et esprit d’analyse.
- Au cours du déroulement du stage, le stagiaire sera amené à observer le travail quotidien des opérateurs, de travailler en étroite collaboration avec eux. Les propositions faites modifieront leurs habitudes. Il est attendu du stagiaire un bon sens du relationnel et de la communication, une ouverture d’esprit.
- Enfin, autonomie et dynamisme sont deux qualités indispensables au bon avancement de la mission.
o Durée et placement de la mission :
2 à 3 mois, début dès que possible.

jean-jacques-payen@orange.fr


o Conditions pratiques
- Lieu de travail :
CLOHEAC
Les Trevaux,
35550 LOHEAC
02 99 34 18 34

- Conditions et rémunération :
Conditions de travail sur la base de 35h, rémunération sur la base d’un stage conventionné.
o Processus de recrutement
Candidature : envoi d’un CV et d’une lettre motivation à l’attention de :
Jean-Jacques Payen
Responsable de production et codirigeant de l’entreprise
jean-jacques-payen@orange.fr

Située à une trentaine de km de Rennes sur l’axe Rennes/Redon, à Lohéac, la société Clohéac (http://cloheac.fr/) conçoit et fabrique des portails et clôtures PVC/INOX standards et sur mesure. L’entreprise compte à ce jour 23 employés.
L’atelier de fabrication s’étend sur 3000m2 et compte 17 opérateurs qui assurent la production de l’ensemble de la gamme.
• LE PROCESS
L’essentiel de la gamme proposée est constitué d’une structure inox assemblée par soudage, sur laquelle vient reposer un habillage PVC et des finitions (serrure, embouts, éléments d’installation, …). Le process de fabrication peut se décrire schématiquement comme suit :
1. Réalisation de la structure inox par découpe et soudage : 3 postes de travail  3 personnes
2. Débit PVC : 3 postes de travail  3 personnes
3. Gainage (habillage de la structure inox avec les éléments de PVC) : 2 postes de travail  2 personnes
4. Assemblage/montage : 3 postes de travail  3 personnes
5. Finition (mise en place des éléments de finition) : 2/3 postes de travail  2/3 personnes
6. Nettoyage, contrôle, étiquetage, emballage et dépôt en zone de stockage : 2/3 postes de travail  2/3 personnes.

SIRET : 421238023 00012
Code NAF : 2223Z